Jak powstaje folia?
Proces powstawania folii jest bardzo skomplikowany i kosztowny, bo do jej produkcji
potrzeba specjalnych, bardzo drogich maszyn. Folia stretch jest materiałem , który w większej
części jest wytwarzany z tworzyw sztucznych takich jak polietylen, kopolimer, polipropylen
a także fluoropolimery.
Są dwa sposoby wytwarzania folii polietylenowej:
- metoda rozdmuchu (blown)
- metoda wylewu maszynowego zwana „cast”.
Zalety i wady
Pierwszy z nich jest sposobem nieco bardziej czasochłonnym, ale folia uzyskana dzięki tej
metodzie charakteryzuje się lepszą jakością (a co za tym idzie – wyższą ceną), kleistością
i odpornością na przebicia, niż folia uzyskana metodą castową. Jednak należy pamiętać, że
folia typu blown, mimo że posiada dość sporą rozciągliwość, naciąga się tylko do pewnego
momentu krytycznego, po czym zrywa się. Technologia rozdmuchu polega na roztopieniu
żywicy, która następnie się rozdmuchuje w dwóch kierunkach – maszynowym
i poprzecznym, po czym ochładza się ją powietrzem. Folia ta znakomicie sprawdza się na
przykład w rolnictwie i przy produkcji folii spożywczych.
Natomiast druga metoda zwana metodą wylewu szczelinowego cast, polega na wylaniu
surowca ze specjalnej głowicy, po czym zawartość jest szybko rozciągana i schładzana za
pomocą specjalnych wytłaczarek. Proces ten zapewnia folii znacznie większą elastyczność
i możliwość naciągu, co ma również wpływ na wytrzymałość na różne rozerwania i przebicia.
Ten sposób wyrobu jest bardziej wydajny, gdyż nie tylko znacznie obniża koszty produkcji,
ale i pozwala na większy naciąg. Jednak odbija się to na cenie folii wykonanej tą metodą.
Folia, wydłużając się w procesie prestretchingu, naciąga się kosztem swojej szerokości, a do
jej wytworzenia potrzeba bardzo drogich maszyn. Folii tej z powodzeniem używa się przy
owijaniu palet.
Czasami, podczas procesu produkcyjnego dodaje się domieszki LDPE (5%) lub polimery
polipropylenowo-polietylenowe, takie jak np. Vistamaxx firmy Exxon czy surowce ultra-low
density PE (w skrócie ULDPE), na przykład Attane wyprodukowane przez firmę Dow. Przy
wytwarzaniu folii stretch używa się także różnych barwników, które zmniejszają
przezroczystość folii.
Folia stretch produkowana jest w formie długiej wstęgi po czym jest nawijana na specjalne
tuleje, które różnią się od siebie średnicą i długością.
potrzeba specjalnych, bardzo drogich maszyn. Folia stretch jest materiałem , który w większej
części jest wytwarzany z tworzyw sztucznych takich jak polietylen, kopolimer, polipropylen
a także fluoropolimery.
Są dwa sposoby wytwarzania folii polietylenowej:
- metoda rozdmuchu (blown)
- metoda wylewu maszynowego zwana „cast”.
Zalety i wady
Pierwszy z nich jest sposobem nieco bardziej czasochłonnym, ale folia uzyskana dzięki tej
metodzie charakteryzuje się lepszą jakością (a co za tym idzie – wyższą ceną), kleistością
i odpornością na przebicia, niż folia uzyskana metodą castową. Jednak należy pamiętać, że
folia typu blown, mimo że posiada dość sporą rozciągliwość, naciąga się tylko do pewnego
momentu krytycznego, po czym zrywa się. Technologia rozdmuchu polega na roztopieniu
żywicy, która następnie się rozdmuchuje w dwóch kierunkach – maszynowym
i poprzecznym, po czym ochładza się ją powietrzem. Folia ta znakomicie sprawdza się na
przykład w rolnictwie i przy produkcji folii spożywczych.
Natomiast druga metoda zwana metodą wylewu szczelinowego cast, polega na wylaniu
surowca ze specjalnej głowicy, po czym zawartość jest szybko rozciągana i schładzana za
pomocą specjalnych wytłaczarek. Proces ten zapewnia folii znacznie większą elastyczność
i możliwość naciągu, co ma również wpływ na wytrzymałość na różne rozerwania i przebicia.
Ten sposób wyrobu jest bardziej wydajny, gdyż nie tylko znacznie obniża koszty produkcji,
ale i pozwala na większy naciąg. Jednak odbija się to na cenie folii wykonanej tą metodą.
Folia, wydłużając się w procesie prestretchingu, naciąga się kosztem swojej szerokości, a do
jej wytworzenia potrzeba bardzo drogich maszyn. Folii tej z powodzeniem używa się przy
owijaniu palet.
Czasami, podczas procesu produkcyjnego dodaje się domieszki LDPE (5%) lub polimery
polipropylenowo-polietylenowe, takie jak np. Vistamaxx firmy Exxon czy surowce ultra-low
density PE (w skrócie ULDPE), na przykład Attane wyprodukowane przez firmę Dow. Przy
wytwarzaniu folii stretch używa się także różnych barwników, które zmniejszają
przezroczystość folii.
Folia stretch produkowana jest w formie długiej wstęgi po czym jest nawijana na specjalne
tuleje, które różnią się od siebie średnicą i długością.